DETTAGLIO U.C.

Denominazione	Cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti
Codice U.C.	01_VET
Oggetto di osservazione	le operazioni di cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti
Risultato atteso	prodotti selezionati, imballati e stoccati conformemente alle procedure aziendali e alle vigenti disposizioni in materia di sicurezza
Indicatori	verifiche qualitative sui prodotti correttamente eseguite sulla base dei criteri di demarcazione tra elementi di prima, di seconda scelta o di scarto; procedure di apposizione di informazioni e marchi sugli imballaggi dei prodotti correttamente eseguite e complete di ogni indicazione richiesta dalla normativa vigente e dalle disposizioni aziendali; processi e metodi per l'organizzazione dei magazzini e per lo stoccaggio dei prodotti correttamente applicati secondo criteri logistici ed aziendali
Valutazione	prova pratica in situazione
EQF	3
Abilità	curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione effettuare le verifiche sensoriali della conformita' e qualita' dei prodotti e collaborare alla realizzazione dei controlli strumentali e di laboratorio organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori organizzare il trasporto delle confezioni all'interno dei magazzini, collocandole in sicurezza all'interno degli spazi specifici e dividendole in lotti omogenei pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione realizzare l'imballaggio e lo stoccaggio dei prodotti, conducendo in sicurezza le apparecchiature e applicando ove previsto le indicazioni richieste dalla normativa vigente e dalle specifiche aziendali per gli imballaggi sulla base degli esiti dei controlli, suddividere secondo indicazioni aziendali i prodotti di prima, quelli di seconda scelta e quelli di scarto utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione
Conoscenze	disposizioni organizzative, terminologia tecnica e di comunicazione specifica elementi scientifici alla base del processo di confezionamento dei materiali quali scale di misura, pesi specifici, volume, ecc. input specifici (formulari e indicazioni per la preparazione delle confezioni, standard di qualita') per il processo di imballaggio e stoccaggio dei prodotti layout e condizioni di sicurezza della struttura fisica dei magazzini e criteri di classificazione per la collocazione dei prodotti al loro interno modalita' di verifica sensoriale della conformita' dei prodotti; indicazioni e procedure relative alla classificazione in lotti di prima, seconda scelta o di scarto; norme vigenti e principi scientifici e socio-economici relativi all'utilizzo dei prodotti di qualita' inferiore e alla valorizzazione e/o all'eventuale riciclo di elementi altrimenti considerati come scarti di produzione modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature normativa vigente e indicazioni organizzative relative alle confezioni e agli imballi (contenuto, dimensioni, caratteristiche qualitative, marchi di qualita', indicazioni da apporre per la sicurezza della gestione dei colli, ecc.) norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei DPI sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche) tipologia di prove previste per il controllo della qualita' secondo la normativa vigente e rispettive procedure, tempistiche ed esiti delle verifiche; requisiti necessari per l'apposizione di marchi di qualita' sui prodotti tipologie, caratteristiche tecniche e di funzionamento degli strumenti per confezionamento e imballaggio dei prodotti
Referenziazione ISTAT CP2021	6.1.3.5.0 Vetrai 6.3.2.1.1 Vasai e terracottai 6.3.2.1.2 Ceramisti 6.3.2.2.2 Tagliatori, molatori e levigatori del vetro 7.1.3.1.0 Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi 7.1.3.2.2 Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro 7.1.3.3.1 Conduttori di impianti per la formatura di articoli in ceramica e terracotta 7.1.3.4.1 Conduttori di impianti per la formatura di laterizi 7.1.8.1.0 Conduttori di mulini e impastatrici 7.2.1.2.0 Conduttori di macchinari per la produzione di manufatti in cemento e assimilati 7.2.1.3.0 Conduttori di macchinari per la produzione di abrasivi e manufatti abrasivi minerali

Denominazione	Cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro
Codice U.C.	17_CTR
Oggetto di osservazione	le operazioni di cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro
Risultato atteso	prescrizioni in materia di sicurezza costantemente rispettate; salute e sicurezza dei lavoratori tutelate
Indicatori	adempimento delle prescrizioni in materia di sicurezza sul lavoro
Valutazione	prova pratica in situazione
EQF	3
Abilità	applicare le misure di tutela e di prevenzione applicare tecniche di primo soccorso individuare gli aspetti cogenti relativi alla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro riconoscere e valutare le diverse tipologie di rischio riconoscere i principali rischi legati all'uso di attrezzature usare e manutenere correttamente i principali dispositivi di protezione individuale
Conoscenze	criteri e metodi per la valutazione dei rischi legislazione sulla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro e importanza dell'applicazione delle norme di sicurezza metodi di sorveglianza misure generali di tutela organi di vigilanza, controllo, assistenza principali rischi e misure preventive/protettive in ambito lavorativo principali rischi legati all'uso di attrezzature principali soggetti coinvolti nella gestione della sicurezza sui luoghi di lavoro, relativi obblighi e responsabilita' procedure di emergenza e primo soccorso uso e manutenzione dei principali dispositivi di protezione individuale
Referenziazione ISTAT CP2021	3.1.8.1.0 Tecnici della sicurezza degli impianti 3.1.8.2.0 Tecnici della sicurezza sul lavoro 3.2.1.5.1 Tecnici della prevenzione nell'ambiente e nei luoghi di lavoro

Denominazione	Gestione dei materiali
Codice U.C.	12_VET
Oggetto di osservazione	le operazioni di gestione dei materiali
Risultato atteso	collocamento ottimale delle materie prime in magazzino
Indicatori	corretta predisposizione e catalogazione dei materiali secondo disposizioni aziendali; corretta applicazione delle procedure per la registrazione dei materiali in entrata e in uscita dai magazzini e dalle aree di deposito; utilizzo sicuro delle macchine e attrezzature per la movimentazione dei materiali
Valutazione	prova pratica in situazione
EQF	3
Abilità	applicare le condizioni per la migliore conservazione dei materiali a garanzia della qualita' e della sicurezza applicare le procedure previste per la registrazione dei materiali in entrata e in uscita collaborare alla valutazione dello stato dei materiali e della disponibilita' di qualita' e quantita' necessari per i programmi di lavorazione curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione predisporre e catalogare i materiali in deposito e/o in magazzino secondo le disposizioni aziendali riconoscere i documenti di accompagnamento dei prodotti, assicurare completezza e adeguatezza della compilazione utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione
Conoscenze	aspetti tecnici inerenti alla conduzione di piattaforme di lavoro mobili elevabili (utilizzo, controlli pre-utilizzo, procedure di salvataggio ecc.) elementi identificativi dei materiali normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature norme in materia di movimentazione di materiali pericolosi norme in materia di trasporto di materiali pericolosi principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza procedure e strumenti per la documentazione della movimentazione (ingresso, prelievo, livello scorte, ecc.) rischi, pericoli e danni connessi alla manipolazione di materiali, uso strumenti, procedure di lavorazione, ambienti di lavoro sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche) struttura e organizzazione dei depositi e dei magazzini tipologie di macchine per il carico e la movimentazione di materiali (muletti, carrelli elevatori, elevatrici, montacarichi, ecc.) tipologie di materiali e prodotti, caratteristiche e condizioni per manipolazione, movimentazione e stoccaggio corretti e sicuri
Referenziazione ISTAT CP2021	6.1.3.5.0 Vetrai 6.3.2.1.1 Vasai e terracottai 6.3.2.1.2 Ceramisti 7.1.3.1.0 Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi 7.1.3.2.1 Conduttori di forni per la produzione del vetro 7.1.3.2.2 Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro 7.1.3.3.2 Conduttori di forni per la produzione di articoli in ceramica e terracotta 7.1.3.4.2 Conduttori di forni per la produzione di laterizi 7.2.1.2.0 Conduttori di macchinari per la produzione di manufatti in cemento e assimilati

Denominazione	Produzione di lastre di vetro piano
Codice U.C.	15_VET
Oggetto di osservazione	le operazioni di produzione di lastre di vetro piano
Risultato atteso	lastre di vetro piano pronte per la trasformazione
Indicatori	adozione corretta degli input e applicazione delle procedure per la gestione delle fasi della formatura delle lastre di vetro; predisposizione e utilizzo in modalita' corretta e sicura della strumentazione, macchine e impianti; adozione dei comportamenti di sicurezza e delle disposizioni per la gestione dei residui di lavorazione
Valutazione	prova pratica in situazione
EQF	3
Abilità	collaborare all'esecuzione delle prove specifiche richieste per il controllo qualita' dei prodotti ottenuti, individuandone gli eventuali difetti dovuti a un'impostazione non corretta delle apparecchiature utilizzate, intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto collaborare all'impostazione dei parametri degli impianti per la fusione e il colaggio della massa fusa, delle tempistiche, temperature e livelli di umidita', a seconda degli input forniti in relazione al tipo di sostanze e materie prime utilizzate e di prodotti da ottenere e tenendo conto delle trasformazioni fisiche e chimiche che intervengono nel processo di produzione del vetro float collaborare, secondo procedure, al controllo qualita' dei semilavorati durante tutti i processi di trasformazione, intervenendo nel rispetto delle indicazioni tecniche e procedurali per l'affinazione della massa fusa al fine di eliminare bolle e impurita', verificando il raggiungimento delle temperature previste, ecc. comprendere gli input per la corretta esecuzione delle diverse fasi della lavorazione per la produzione delle lastre condurre in sicurezza gli impianti per la fusione, la formatura e la lucidatura del vetro piano, controllandone il corretto funzionamento e riconoscendone eventuali malfunzionamenti controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di lavorazione, intervenendo in caso di malfunzionamento secondo protocolli e disposizioni, segnalando al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
Conoscenze	caratteristiche di funzionamento degli impianti e programmi da applicare a seconda del prodotto che si intende ottenere; sistemi per il dosaggio e l'utilizzo delle sostanze specifiche per l'affinazione del vetro allo stato fuso; caratteristiche e procedure per la gestione delle vasche di formatura in cui e' presente il bagno di stagno fuso input specifici per il processo di produzione delle lastre di vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, indicazioni del responsabile, disegni tecnici, normative) normative vigenti: norme comunitarie e norme nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro principali difetti delle lastre di vetro piano, possibili soluzioni da adottare per risolvere le problematiche relative alla produzione e figure professionali di supporto principali tipologie di impianti (sistema a galleggiamento/metodo pilkington, ecc.): struttura, funzionamento, utilizzo in sicurezza, manutenzione ordinaria principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza principi fisico-chimici e tecnologici e procedure specifiche per la gestione dei processi di raffreddamento e di lucidatura a fuoco del vetro rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei DPI ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche)
Referenziazione ISTAT CP2021	6.3.2.2.2 Tagliatori, molatori e levigatori del vetro 7.1.3.1.0 Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi 7.1.3.2.1 Conduttori di forni per la produzione del vetro 7.1.3.2.2 Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro 7.1.8.1.0 Conduttori di mulini e impastatrici

Denominazione	Selezione e preparazione dei materiali
Codice U.C.	17_VET
Oggetto di osservazione	le operazioni di selezione e preparazione dei materiali
Risultato atteso	carica e miscela conformi rispetto alle indicazioni
Indicatori	interpretazione corretta degli input; conduzione corretta e sicura degli apparecchi per il dosaggio, la macinazione e la miscelazione delle materie prime; trattamento in sicurezza delle materie prime
Valutazione	prova pratica in situazione
EQF	3
Abilità	calibrare il quantitativo della miscela vetrificabile necessario a seconda del tipo di risultato che si intende ottenere, dosando eventuali sostanze coloranti e/o opacizzanti al fine di produrre vetri colorati e/o opachi, e dosando vetrificanti e solventi per la creazione delle miscele collaborare all'impostazione degli input tecnici degli impianti per il dosaggio, la macinazione e la miscelazione dei materiali per la produzione del vetro, controllando il corretto svolgimento del processo e gli output intermedi durante tutte le fasi della lavorazione comprendere gli input per la predisposizione dei materiali secondo qualita' e quantita' per la realizzazione dei prodotti controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di lavorazione, intervenendo in caso di malfunzionamento secondo protocolli e disposizioni, segnalando al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori riconoscere e selezionare i materiali a seconda delle tipologie di vetro in produzione utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza
Conoscenze	caratteristiche tecniche e di funzionamento degli impianti di dosaggio, macinazione e miscelazione dei materiali: struttura, impostazioni, utilizzo in sicurezza, manutenzione ordinaria dosaggi corretti, contenuti negli appositi formulari, dei materiali e delle sostanze che formano le miscele vetrificabili, distinte a seconda della tipologia di prodotto che si intende ottenere input specifici per il processo di selezione e preparazione dei materiali (procedure specifiche, libretti di istruzione, manuali tecnici, indicazioni del responsabile) modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei DPI sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche) tipologie di materie prime (sabbie silicee, sostanze coloranti ed opacizzanti, vetrificanti, fondenti, ecc.) utilizzate per la produzione del vetro e loro caratteristiche costitutive; principi matematici e fisico-chimici alla base delle proprieta' tecniche delle materie prime e dei processi di lavorazione (unita' di misura, equivalenze, curva granulometrica, peso specifico)
Referenziazione ISTAT CP2021	7.1.3.1.0 Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi 7.1.3.2.2 Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro 7.1.8.1.0 Conduttori di mulini e impastatrici