Denominazione Qualificazione (Standard Professionale) | Operatore per la lavorazione e trasformazione del vetro piano | ||||
Livello EQF | 3 | ||||
Settore Economico-Professionale (SEP) | Vetro, ceramica e materiali da costruzione | ||||
ADA 1 |
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ADA 2 |
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ADA 3 |
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Profilo professionale regionale di riferimento | Vetraio | ||||
Descrizione profilo professionale | Svolge attivita' legate alla gestione dei materiali, alla trasformazione del vetro (taglio, molatura, curvatura, ecc.), alle lavorazioni e decorazioni a caldo (tempera, stampa, ecc.) e a freddo (sabbiatura, satinatura, incisione, ecc.) e, infine, alla cernita e imballaggio del prodotto finito. Opera nell'ambito della trasformazione del vetro prevalentemente con contratto di lavoro dipendente presso aziende di qualsivoglia dimensione. Nello svolgimento del suo lavoro si raccorda con gli altri operai addetti alla trasformazione e con la figura preposta al coordinamento e al controllo degli impianti, assumendosi la responsabilita' dei propri compiti. | ||||
Sequenze processo QNQR | Finitura (seconde lavorazioni) e decorazione del vetro cavo e piano |
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Referenziazione ATECO 2007 | 23.11.00 Fabbricazione di vetro piano 23.12.00 Lavorazione e trasformazione del vetro piano 23.13.00 Fabbricazione di vetro cavo 23.14.00 Fabbricazione di fibre di vetro 23.19.10 Fabbricazione di vetrerie per laboratori, per uso igienico, per farmacia 23.19.90 Fabbricazione di altri prodotti in vetro (inclusa la vetreria tecnica) |
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Codice univoco ISTAT CP2021 | 6.1.3.5.0 Vetrai |
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Codice ISCED-F 2013 | 0722 Materials (glass, paper, plastic and wood) |
U.C. CHE COMPONGONO IL PROFILO PROFESSIONALE DI RIFERIMENTO | |
Cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti Cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro Decorazioni e lavorazioni speciali a caldo Decorazioni e lavorazioni speciali a freddo Gestione dei materiali Trasformazione del vetro/seconde lavorazioni |
DETTAGLIO U.C. |
Denominazione | Cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti |
Codice U.C. | 01_VET |
Oggetto di osservazione | le operazioni di cernita, imballaggio e stoccaggio dei prodotti |
Risultato atteso | prodotti selezionati, imballati e stoccati conformemente alle procedure aziendali e alle vigenti disposizioni in materia di sicurezza |
Indicatori | verifiche qualitative sui prodotti correttamente eseguite sulla base dei criteri di demarcazione tra elementi di prima, di seconda scelta o di scarto; procedure di apposizione di informazioni e marchi sugli imballaggi dei prodotti correttamente eseguite e complete di ogni indicazione richiesta dalla normativa vigente e dalle disposizioni aziendali; processi e metodi per l'organizzazione dei magazzini e per lo stoccaggio dei prodotti correttamente applicati secondo criteri logistici ed aziendali |
Valutazione | prova pratica in situazione |
EQF | 3 |
Abilità | curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione effettuare le verifiche sensoriali della conformita' e qualita' dei prodotti e collaborare alla realizzazione dei controlli strumentali e di laboratorio organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori organizzare il trasporto delle confezioni all'interno dei magazzini, collocandole in sicurezza all'interno degli spazi specifici e dividendole in lotti omogenei pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione realizzare l'imballaggio e lo stoccaggio dei prodotti, conducendo in sicurezza le apparecchiature e applicando ove previsto le indicazioni richieste dalla normativa vigente e dalle specifiche aziendali per gli imballaggi sulla base degli esiti dei controlli, suddividere secondo indicazioni aziendali i prodotti di prima, quelli di seconda scelta e quelli di scarto utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione |
Conoscenze | disposizioni organizzative, terminologia tecnica e di comunicazione specifica elementi scientifici alla base del processo di confezionamento dei materiali quali scale di misura, pesi specifici, volume, ecc. input specifici (formulari e indicazioni per la preparazione delle confezioni, standard di qualita') per il processo di imballaggio e stoccaggio dei prodotti layout e condizioni di sicurezza della struttura fisica dei magazzini e criteri di classificazione per la collocazione dei prodotti al loro interno modalita' di verifica sensoriale della conformita' dei prodotti; indicazioni e procedure relative alla classificazione in lotti di prima, seconda scelta o di scarto; norme vigenti e principi scientifici e socio-economici relativi all'utilizzo dei prodotti di qualita' inferiore e alla valorizzazione e/o all'eventuale riciclo di elementi altrimenti considerati come scarti di produzione modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature normativa vigente e indicazioni organizzative relative alle confezioni e agli imballi (contenuto, dimensioni, caratteristiche qualitative, marchi di qualita', indicazioni da apporre per la sicurezza della gestione dei colli, ecc.) norme e procedure per la diversificazione e la gestione dei materiali di scarto principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei DPI sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche) tipologia di prove previste per il controllo della qualita' secondo la normativa vigente e rispettive procedure, tempistiche ed esiti delle verifiche; requisiti necessari per l'apposizione di marchi di qualita' sui prodotti tipologie, caratteristiche tecniche e di funzionamento degli strumenti per confezionamento e imballaggio dei prodotti |
Referenziazione ISTAT CP2021 | 6.1.3.5.0 Vetrai 6.3.2.1.1 Vasai e terracottai 6.3.2.1.2 Ceramisti 6.3.2.2.2 Tagliatori, molatori e levigatori del vetro 7.1.3.1.0 Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi 7.1.3.2.2 Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro 7.1.3.3.1 Conduttori di impianti per la formatura di articoli in ceramica e terracotta 7.1.3.4.1 Conduttori di impianti per la formatura di laterizi 7.1.8.1.0 Conduttori di mulini e impastatrici 7.2.1.2.0 Conduttori di macchinari per la produzione di manufatti in cemento e assimilati 7.2.1.3.0 Conduttori di macchinari per la produzione di abrasivi e manufatti abrasivi minerali |
Denominazione | Cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro |
Codice U.C. | 17_CTR |
Oggetto di osservazione | le operazioni di cura degli aspetti relativi alla sicurezza sul lavoro |
Risultato atteso | prescrizioni in materia di sicurezza costantemente rispettate; salute e sicurezza dei lavoratori tutelate |
Indicatori | adempimento delle prescrizioni in materia di sicurezza sul lavoro |
Valutazione | prova pratica in situazione |
EQF | 3 |
Abilità | applicare le misure di tutela e di prevenzione applicare tecniche di primo soccorso individuare gli aspetti cogenti relativi alla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro riconoscere e valutare le diverse tipologie di rischio riconoscere i principali rischi legati all'uso di attrezzature usare e manutenere correttamente i principali dispositivi di protezione individuale |
Conoscenze | criteri e metodi per la valutazione dei rischi legislazione sulla salute e sicurezza sui luoghi di lavoro e importanza dell'applicazione delle norme di sicurezza metodi di sorveglianza misure generali di tutela organi di vigilanza, controllo, assistenza principali rischi e misure preventive/protettive in ambito lavorativo principali rischi legati all'uso di attrezzature principali soggetti coinvolti nella gestione della sicurezza sui luoghi di lavoro, relativi obblighi e responsabilita' procedure di emergenza e primo soccorso uso e manutenzione dei principali dispositivi di protezione individuale |
Referenziazione ISTAT CP2021 | 3.1.8.1.0 Tecnici della sicurezza degli impianti 3.1.8.2.0 Tecnici della sicurezza sul lavoro 3.2.1.5.1 Tecnici della prevenzione nell'ambiente e nei luoghi di lavoro |
Denominazione | Decorazioni e lavorazioni speciali a caldo |
Codice U.C. | 07_VET |
Oggetto di osservazione | le operazioni di decorazione e di lavorazione speciale a caldo |
Risultato atteso | vetro lavorato a caldo a seconda delle particolari caratteristiche tecniche desiderate |
Indicatori | adozione corretta degli input e applicazione delle procedure per la gestione delle fasi della lavorazione speciale a caldo del vetro; predisposizione e utilizzo in modalita' corretta e sicura della strumentazione, macchine e impianti; monitoraggio della funzionalita' e messa in sicurezza; adozione scrupolosa dei comportamenti di sicurezza e delle disposizioni per la gestione dei residui di lavorazione |
Valutazione | prova pratica in situazione |
EQF | 3 |
Abilità | assicurarsi, prima di intervenire con le lavorazioni speciali, che i trattamenti preliminari (taglio, levigatura, ecc.) siano stati effettuati con i criteri idonei a seconda della lavorazione da effettuare, segnalando al personale preposto eventuali anomalie e difetti collaborare durante il controllo della qualita' dei prodotti e all'individuazione degli eventuali difetti dovuti a impostazioni non corrette delle apparecchiature utilizzate, intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto comprendere gli input per le lavorazioni speciali a caldo del vetro condurre in sicurezza gli impianti per la tempera chimica e/o i forni per la tempera termica del vetro, dopo aver caricato correttamente le lastre di vetro sui rulli automatici, controllandone il corretto funzionamento e impostando i parametri necessari per avviare e condurre processo diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza utilizzare in sicurezza tecniche e strumenti per la produzione di vetri laminati, isolanti, argentati e di altri prodotti speciali, controllando che la lavorazione proceda correttamente e nel rispetto degli standard produttivi e di qualita', segnalando eventualmente al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti con semplici interventi |
Conoscenze | caratteristiche della tempera chimica e della tempera termica: principi scientifici e caratteristiche chimico/fisiche (classi di resistenza, temperature nelle varie fasi) alla base del processo input specifici per il processo di produzione e lavorazione del vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, indicazioni del responsabile, disegni tecnici) modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo normative e indicazioni per la selezione, lo stoccaggio, la gestione, lo smaltimento delle risulte della lavorazione normative vigenti: norme comunitarie e norme nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro principali difetti del vetro trasformato, interventi di base per porvi rimedio e figure professionali di supporto principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza processi, tecnologie e strumenti per la produzione di vetri laminati, isolanti, specchi, di vetri con depositi superficiali di film (tramite pirolisi, solgel, ecc.), stratificati, ecc.: struttura, funzionamento, utilizzo in sicurezza, manutenzione ordinaria, principali problematiche ed interventi da eseguire in caso di malfunzionamento, personale preposto alla manutenzione straordinaria proprieta' fisiche, meccaniche e tecnologiche conferite al vetro dalle diverse lavorazioni rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei DPI sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche) |
Referenziazione ISTAT CP2021 | 6.1.3.5.0 Vetrai 6.3.2.2.1 Soffiatori e modellatori del vetro 6.3.2.4.0 Pittori e decoratori su vetro e ceramica 7.1.3.1.0 Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi 7.1.3.2.2 Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro |
Denominazione | Decorazioni e lavorazioni speciali a freddo |
Codice U.C. | 08_VET |
Oggetto di osservazione | le operazioni di decorazione e di lavorazione speciale a freddo |
Risultato atteso | vetro decorato a freddo a seconda delle particolari caratteristiche tecniche desiderate |
Indicatori | adozione corretta degli input e applicazione delle procedure per la gestione delle fasi delle lavorazioni speciali a freddo del vetro; predisposizione e utilizzo in modalita' corretta e sicura della strumentazione, macchine e impianti; adozione scrupolosa dei comportamenti di sicurezza e delle disposizioni per la gestione dei residui di lavorazione |
Valutazione | prova pratica in situazione |
EQF | 3 |
Abilità | comprendere gli input per le operazioni di decorazione a freddo del vetro, adottando l'apposita tecnica (incisione, amidatura, sabbiatura, smaltatura, ecc.) a seconda della tipologia di lavorazione che si vuole effettuare controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di lavorazione e intervenire in caso di malfunzionamento secondo protocolli e disposizioni, segnalando eventualmente al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti con semplici interventi diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori prelevare materiali della corretta granulometria in relazione al risultato che si intende ottenere, utilizzando in sicurezza macchine e strumenti per la sabbiatura del vetro selezionare e applicare in sicurezza gli acidi sui vetri, al fine di creare risultati estetici coerenti con quanto previsto dai progetti, mediante l'ausilio dell'apposita strumentazione, collaborando all'impostazione dei parametri a seconda del risultato che si intende ottenere utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza valutare la qualita' dei prodotti, individuando gli eventuali difetti dovuti a impostazioni non corrette delle apparecchiature utilizzate, intervenendo secondo protocolli sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto |
Conoscenze | apparecchiature e strumenti per le diverse lavorazioni: struttura, funzionamento, utilizzo con proprieta' e in sicurezza, manutenzione ordinaria input specifici per il processo di produzione e lavorazione del vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, indicazioni del responsabile, disegni tecnici) materiali utilizzati per i diversi tipi di decoro (sabbia, acidi, ecc.), caratteristiche, proprieta' funzionali, condizioni per il trattamento sicuro modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo normative e indicazioni per la selezione, lo stoccaggio, la gestione, lo smaltimento delle risulte della lavorazione normative vigenti: norme comunitarie e norme nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro principali difetti del vetro decorato, interventi di base per porvi rimedio e figure professionali di supporto principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei DPI sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche) tipologie di tecniche per la decorazione a freddo del vetro (incisione, amidatura, sabbiatura, smaltatura), principi scientifici alla base di tali processi e proprieta' conferite al vetro dalle diverse tipologie di decorazione |
Referenziazione ISTAT CP2021 | 6.1.3.5.0 Vetrai 6.3.2.2.1 Soffiatori e modellatori del vetro 6.3.2.2.2 Tagliatori, molatori e levigatori del vetro 6.3.2.3.0 Incisori ed acquafortisti su vetro 6.3.2.4.0 Pittori e decoratori su vetro e ceramica |
Denominazione | Gestione dei materiali |
Codice U.C. | 12_VET |
Oggetto di osservazione | le operazioni di gestione dei materiali |
Risultato atteso | collocamento ottimale delle materie prime in magazzino |
Indicatori | corretta predisposizione e catalogazione dei materiali secondo disposizioni aziendali; corretta applicazione delle procedure per la registrazione dei materiali in entrata e in uscita dai magazzini e dalle aree di deposito; utilizzo sicuro delle macchine e attrezzature per la movimentazione dei materiali |
Valutazione | prova pratica in situazione |
EQF | 3 |
Abilità | applicare le condizioni per la migliore conservazione dei materiali a garanzia della qualita' e della sicurezza applicare le procedure previste per la registrazione dei materiali in entrata e in uscita collaborare alla valutazione dello stato dei materiali e della disponibilita' di qualita' e quantita' necessari per i programmi di lavorazione curare la messa a riposo delle macchine per la movimentazione pianificare le operazioni di utilizzo delle macchine per la movimentazione predisporre e catalogare i materiali in deposito e/o in magazzino secondo le disposizioni aziendali riconoscere i documenti di accompagnamento dei prodotti, assicurare completezza e adeguatezza della compilazione utilizzare, movimentare e posizionare le macchine per la movimentazione |
Conoscenze | aspetti tecnici inerenti alla conduzione di piattaforme di lavoro mobili elevabili (utilizzo, controlli pre-utilizzo, procedure di salvataggio ecc.) elementi identificativi dei materiali normativa in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare attenzione ai lavori in quota e all'uso di attrezzature norme in materia di movimentazione di materiali pericolosi norme in materia di trasporto di materiali pericolosi principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza procedure e strumenti per la documentazione della movimentazione (ingresso, prelievo, livello scorte, ecc.) rischi, pericoli e danni connessi alla manipolazione di materiali, uso strumenti, procedure di lavorazione, ambienti di lavoro sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche) struttura e organizzazione dei depositi e dei magazzini tipologie di macchine per il carico e la movimentazione di materiali (muletti, carrelli elevatori, elevatrici, montacarichi, ecc.) tipologie di materiali e prodotti, caratteristiche e condizioni per manipolazione, movimentazione e stoccaggio corretti e sicuri |
Referenziazione ISTAT CP2021 | 6.1.3.5.0 Vetrai 6.3.2.1.1 Vasai e terracottai 6.3.2.1.2 Ceramisti 7.1.3.1.0 Conduttori di impianti per dosare, miscelare ed impastare materiali per la produzione del vetro, della ceramica e dei laterizi 7.1.3.2.1 Conduttori di forni per la produzione del vetro 7.1.3.2.2 Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro 7.1.3.3.2 Conduttori di forni per la produzione di articoli in ceramica e terracotta 7.1.3.4.2 Conduttori di forni per la produzione di laterizi 7.2.1.2.0 Conduttori di macchinari per la produzione di manufatti in cemento e assimilati |
Denominazione | Trasformazione del vetro/seconde lavorazioni |
Codice U.C. | 21_VET |
Oggetto di osservazione | le operazioni di trasformazione del vetro |
Risultato atteso | vetro trasformato a seconda delle caratteristiche tecniche desiderate |
Indicatori | adozione corretta degli input e applicazione delle procedure per la gestione delle fasi della trasformazione del vetro; predisposizione e utilizzo in modalita' corretta e sicura della strumentazione, macchine e impianti; adozione scrupolosa dei comportamenti di sicurezza e delle disposizioni per la gestione dei residui di lavorazione |
Valutazione | prova pratica in situazione |
EQF | 3 |
Abilità | applicare tecniche e metodi per il taglio, per la molatura del vetro, per l'esecuzione di fori sulle lastre e per la curvatura del vetro, conducendo in sicurezza le apparecchiature e impostandone parametri e procedure secondo quanto previsto dalle indicazioni del produttore e dalle norme di qualita' vigenti collaborare durante l'esecuzione delle prove previste per il controllo della qualita' dei prodotti ottenuti, individuandone gli eventuali difetti dovuti a un'impostazione non corretta delle apparecchiature utilizzate, intervenendo sul processo per risolverli e/o segnalando i problemi riscontrati al personale preposto collaborare in fase di impostazione dei parametri (misure, tempi, ecc.) degli impianti di lavorazione del vetro a seconda del risultato che si intende ottenere comprendere gli input per impostare, avviare, gestire e controllare le lavorazioni controllare il corretto funzionamento delle apparecchiature lungo tutto il processo di lavorazione, intervenendo in caso di malfunzionamento secondo protocolli e disposizioni, segnalando al personale preposto le problematiche riscontrate laddove non fosse possibile risolvere autonomamente i malfunzionamenti diversificare/gestire i materiali di scarto della lavorazione secondo le normative vigenti e le disposizioni dell'organizzazione organizzare il proprio lavoro e coordinarsi secondo procedure, comunicare con terminologia tecnica adeguata e secondo convenzioni con gli altri operatori utilizzare i dispositivi di protezione individuale e applicare gli standard e le norme tecniche delle procedure di esecuzione in sicurezza dei lavori, coordinarsi con le figure previste dalla normativa vigente per la gestione della sicurezza |
Conoscenze | caratteristiche e funzionamento dei forni per la curvatura del vetro e tipologie differenti di stampi: struttura, funzionamento, utilizzo in sicurezza, manutenzione ordinaria caratteristiche tecniche e principi di funzionamento degli apparecchi per il taglio, per la molatura (a filo lucido tondo/piatto, bisellatura) e per l'esecuzione di fori (a trapani manuali, a controllo numerico): struttura, funzionamento, utilizzo in sicurezza, manutenzione ordinaria input specifici per il processo di produzione e lavorazione del vetro (procedure specifiche, libretti di istruzione, schede tecniche, indicazioni del responsabile, disegni tecnici) modello di organizzazione del lavoro, ruoli, funzioni e responsabilita' degli operatori coinvolti nel processo normative e indicazioni per la selezione, lo stoccaggio, la gestione, lo smaltimento delle risulte della lavorazione normative vigenti: norme comunitarie e norme nazionali che regolano la sicurezza nell'uso e nella lavorazione del vetro principali difetti nelle seconde lavorazioni del vetro, azioni da intraprendere per risolvere le principali problematiche e figure professionali di supporto principali tipologie di malfunzionamento delle apparecchiature; azioni e comportamenti in caso di anomalie o di guasti e figure professionali di supporto principi comuni e aspetti applicativi della legislazione vigente in materia di sicurezza principi matematici e scientifici alla base dei procedimenti di trasformazione adottati: elementi di calcolo (angoli, lunghezze, ecc.), elementi di chimica e fisica (cambi di stato, temperature di fusione, elementi di ottica, ecc.) rischi, pericoli, danni; principi e norme sulla sicurezza sul posto di lavoro, sull'utilizzo degli specifici macchinari e dei DPI sicurezza sul lavoro: regole e modalita' di comportamento (generali e specifiche) |
Referenziazione ISTAT CP2021 | 6.1.3.5.0 Vetrai 6.3.2.2.1 Soffiatori e modellatori del vetro 6.3.2.2.2 Tagliatori, molatori e levigatori del vetro 6.3.2.3.0 Incisori ed acquafortisti su vetro 6.3.2.4.0 Pittori e decoratori su vetro e ceramica 7.1.3.2.2 Conduttori di impianti per la lavorazione del vetro |